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    东营区:破局化工传统 重塑产业新貌
    发布日期:2025-04-13 08:51    点击次数:180

    在东营高新技术产业开发区,一家“特殊”的化工企业坐落于此,它就是锂电池原材料的电解液溶剂全球产能领先的生产企业——山东海科新源材料科技股份有限公司。

    这里没有刺鼻的化学气味,没有轰鸣的机器噪音,只有精密仪器闪烁的指示灯与智能系统的高效运作。作为中国高端锂电池材料与精细化学品领域的“隐形冠军”,海科新源撕掉传统化工“高污染、高能耗”的标签,在新能源浪潮与智能化绿色产业升级的双重风口下,书写着中国化工的突围传奇。

    无人车间的“未来之战”

    早上8点,阳光穿过厂区成排的管道建筑,在水泥路面洒下斑驳光影。在海科新源智能工厂里,一台无人智能送检车沿着路上黄色光带行驶,将锂电池电解液溶剂样品送往实验室。

    “过去需要多名员工往返实验室与生产车间,现在只需一辆智能送检车即可完成原料与产品的高效检测。”生产运行部副部长鲁首锋指向正沿着轨道运行的智能送检机器人,“它可以在几分钟完成检测物的传送。”

    “自动化设备减少了很多人力的使用,那对于设备的运行又是如何监控的?”带着疑问,记者走进中央控制室,这里隐藏着海科新源的“化工厂数字大脑”——数字大屏,在这里上万条数据如瀑布般流淌。

    依靠热成像、APC先进控制、AI视觉分析等数智化系统,替代人工作业,效率大幅提升的同时实现“零接触”作业,数字大屏上正在实时监控设备运行状况,关键工艺参数波动降低40%,就如同给看不见的地方装上了眼睛。

    作为全球锂离子电池电解液溶剂制造的领军企业,海科新源依托工业互联网平台构建数字化智能工厂,集成办公自动化、数据分析平台、供应链协同系统、安全管理、设备监控、AI识别等模块,形成从原材料到产品销售的全流程智能管控,通过“数据贯通”与“智能决策”的深度融合,企业已实现生产运营全要素的数字化、网络化、智能化升级,形成安全可控、绿色高效、柔性协同的智慧工厂新模式,为化工行业智能化转型提供可复制的实践样板,获评山东省智能工厂、山东省智能制造标杆企业、中国专精特新“小巨人”企业。



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